Szakmai elemzés: A PVC műanyag gyártóberendezések műszaki jellemzői és kiválasztási stratégiái

Mint a világ vezető PVC műanyag nyersanyag -szállítója,Guangdong HualNongyicheng New Materi Co, .LtdTöbb mint 20 éve mélyen részt vesz az iparban. Számos felszerelési partnerrel rendelkezik az iparban, és mindig is elkötelezett volt a termelési technológiai innováció előmozdításában. A PVC termékek gyártási folyamatában a berendezések kiválasztása közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, hatékonyságát és költségeit. Ez a cikk műszaki szempontból elemzi a jelenlegi mainstream berendezések előnyeit és hátrányait, hogy segítse a vállalatokat a termelési elrendezés optimalizálásában.

1. ikercsavaros extruder: hatékony keverés, komplex képletekhez alkalmas

Előnyök: Az ikercsavaros extruderek kiváló anyagkeverési és diszperziós képességekkel rendelkeznek az ellenforgó csavar kialakításával, pontosan szabályozhatják az olvadékhőmérsékletet, és alkalmasak a PVC komplex képlet előállítására, például a magas töltéssel és a büszke késleltetőkkel. Folyamatos termelési mód hatékonysága meghaladja a 30% -ot, mint az egyetlen csavarnál, és a késztermék egységessége jobb.

Hátrányok: A berendezések beszerzési költsége magas (kb. 2-3-szoros az egyetlen csavarnál), a karbantartás komplexitása magas, és a szolgáltatók műszaki követelményei szigorúak.

2.

Előnyök: Egyszerű szerkezet, alacsony befektetési költségek, alkalmas szabványosított termékek, például PVC csövek és profilok nagyszabású előállítására. Az energiafogyasztás 15% -20% -kal alacsonyabb, mint a ikercsavar, a karbantartás kényelmes, és ez az első választás a kis- és középvállalkozások számára.
Hátrányok: korlátozott keverési hatás, nehéz kezelni a magas arányú adalékanyag-képleteket; Rögzített csavarok aránya, nem elegendő termelési rugalmasság.

3. fröccsöntő gép: Precíziós öntés, csúcskategóriás alkalmazások bővítése
Előnyök: A hidraulikus/elektromos fröccsöntőgépek elérhetik a komplex szerkezetű PVC alkatrészek (például szelepek, csatlakozók) precíziós formáját, ± 0,02 mm megismételhetőséggel. A szervo motoros technológia 40%-kal csökkenti az energiafogyasztást, összhangban a zöld gyártás tendenciájával.
Hátrányok: Magas penészfejlesztési költségek (a teljes projektbefektetés kb. 30% -a), a kis tételek termelésének rossz gazdasági hatékonysága; Nagy felszerelés lábnyoma és megfelelő hőmérséklet -szabályozó rendszerre van szükség.

Guangdong HualNongyicheng New Materi Co, .LtdFel van szerelve egy magas rangú műszaki csapattal, és hosszú távú és megbízható felszerelési partnereivel rendelkezik, amelyek teljes láncú megoldást kínálhatnak a berendezések kiválasztásától a képlet-optimalizálásig. Jelenleg több mint 300 ügyfelet segítettünk szerte a világon a gyártási vonal frissítéseinek befejezéséhez, átlagos kapacitás -növekedés 45% -kal, és a hibamarát 0,8% -ra csökkent. A jövőben továbbra is elősegítjük a PVC -termelés zöld és digitális átalakulását.